Finden Sie schnell additive fertigung aluminium für Ihr Unternehmen: 308 Ergebnisse

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E0 nur entfettet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Unser Lieblingsmix: Kleine Stückzahlen, ausgeprägte Individualität und höchste Qualität. Bei optisch anspruchsvollen Teilen (z.B. hochglanzverchromt) oder einem Jahresbedarf deutlich über 250.000 Stück können wir unseren eigenen Ansprüchen nicht zu 100 % gerecht werden. Losgröße Wir haben uns auf kleine Losgrößen mit einer hohen Fertigungstiefe spezialisiert. Teilegewicht Unsere Teile haben ein Stückgewichte von 10 g bis 2.500 g und reichen von einfach bis komplex. Produkte Wir gießen aufeinander abgestimmte Teile mit engsten Toleranzen aus einer Kombiform. Außerdem gießen wir auch mit Einlegeteile.

Präzise Feinblechverarbeitung durch CNC-Technologie Prompt. Präzise. Perfekt. Das ist die Feinblechverarbeitung Eschenburg GmbH bei ihrer Arbeit. Durch modernes CNC-Stanzen, -Lasern und -Abkanten verarbeiten wir alle gängigen Bleche professionell und präzise. Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten ausführlich über unsere Firma, Produkte und modernen Maschinenpark. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

Aluminiumprofile nach Zeichnung von aluscreen, aluscreen – Aluminiumprofile sind unsere Welt! aluscreen ist seit 2001 auf dem Markt und eine Vertriebskooperation mehrerer Hersteller von Aluminiumprofilen, Bearbeitung, Logistik und Lagerhaltung mit unterschiedlichen Möglichkeiten und Produktionsstufen. Bei der Konzentration auf Kernkompetenzen der einzelnen Unternehmungen können nicht alle Bedarfe hinsichtlich Aluprofile unserer Kunden von Einzelunternehmen gedeckt werden. Diesen Umstand trägt aluscreen Rechnung indem durch die Kooperationen ein breites Spektrum an Lösungen abgedeckt werden kann. Unser Ziel ist es, Lösungen für Aluprofile mit maximaler Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden zu finden. Unsere Lösungen im Detail finden Sie auf den nachfolgenden Seiten dieser Webseite. Unsere Produktions- und Lagerstandorte befinden sich in Deutschland, Belgien, Großbritannien, Türkei und China.

Die Döpke Metallwaren und Ladenbedarf GmbH... …setzt aktuelle Trumpf-Abkantpressen ein zur präzisen und schnellen Bedienung Ihrer Aufträge ...kantet computergesteuert mit bis zu 2.300 kN auf bis zu 4.000 mm Länge ...walzt Bleche mit bis zu 4 mm Dicke auf bis zu 2.000 mm Länge in fast beliebigen Radien, abhängig von Material und Abmessungen ...beherrscht das Schweißen mit MIG, MAG, WIG, das Punkt-, Buckelschweißen, Nieten, Clinchen ...rundet Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit Radien von 1,2 bis 6 mm ...fast Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit einer Fasenbreite bis zu 12 mm und einem Winkel zwischen 15° und 75° ...entgratet Bleche automatisiert

Eine Übersicht über die bei uns verfügbaren Werkzeuge zur Profilherstellung finden Sie unter dem Link "Profilkatalog", ebenso Hinweise zu Toleranzen und eine Programmübersicht. Die im Profilsektor hauptsächlich zur Verarbeitung kommenden Thermoplaste finden Sie unter dem Link "Werkstoffe" mit Material-Datenblättern im PDF-Format.

Entdecken Sie die herausragenden CNC-Fräsarbeiten von MECplus. Präzise, effizient und innovativ – Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für herausragende CNC-Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team setzen wir Maßstäbe in Präzision und Innovation. Präzise CNC-Fräsarbeiten Unsere CNC-Fräsarbeiten sind ein Synonym für Präzision und Effizienz. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung bieten wir Ihnen einen umfassenden Service, der auf Ihren individuellen Anforderungen basiert. Technologisch fortschrittlich Mit hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten setzen wir Maßstäbe in der Bearbeitungstechnologie. Unsere Maschinen sind mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen programmiert, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Vielseitigkeit der Materialien Unsere CNC-Fräsarbeiten decken eine breite Palette von Materialien ab, von Metall bis Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihr Projekt. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und Geschwindigkeit. Ob einfache Teile oder komplexe Projekte – wir bieten Lösungen, die sich flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen, und gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Oberflächenveredelung nach Maß Alle von uns gefertigten Teile können mit einer individuellen Oberflächenveredelung geliefert werden. Ob Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen an die perfekte Oberflächengestaltung. Warum MECplus für CNC-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovation: Modernste Technologie und erfahrene Fachleute setzen innovative Standards. Materialvielfalt: Von Metall bis Kunststoff – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Mit uns setzen Sie auf zügige Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferungen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft umzusetzen!

Um den Marktanforderungen von Prototypen und Kleinserien gerecht zu werden, braucht man einen kompetenten, erfahrenen und verlässlichen Partner an seiner Seite. Mit der utp speed production bieten wir Ihnen kürzeste Lieferzeiten für: • Prototypen • Einzelanfertigungen • Kleinst- und Vorserien individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt

Die Folien besteht sowohl aus Kupfer als auch aus Aluminium in Kombination mit einer Polyesterschicht und einer Klebeschicht. Zusammensetzung: Kupferfolie, PET-Film, Aluminium-Folie, Kleber Aufmachung: Scheiben, Spulen & Rollen Folientyp: CU/PET/AL/GLUE Foliendicke: Auf Anfrage

DRUTEC hat sich auf Druckguss aus Feinzinklegierungen spezialisiert und bietet eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Industriezweige. Diese Legierungen zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität stellen. Mit einem umfassenden Verständnis der Anforderungen verschiedener Branchen bietet DRUTEC Feinzinklegierungen, die den höchsten Standards entsprechen und zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Endprodukten beitragen. Diese Legierungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Lösungen sind.

Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird sowohl als Design- bzw. Dekorationsoberfläche als auch als technische Beschichtung eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung oder Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Wir erfüllen als Beschichter alle Farbwünsche: von Farbtönen nach RAL, NCS oder Sikkens, bis zu Farben, die exclusiv und speziell für den Kunden ausgearbeitet werden. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns, Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen wie auch die individuelle Beschichtung von Einzelteilen. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte der gesamten metallverarbeitenden Industrie, wie z. B. der Automobilzulieferer-, der Stahlrohrmöbel- und Kinderwagenindustrie. Verfahrensweise Die Teile werden in der Vorbehandlung zunächst von Fett und Schmutz befreit und mit einer Phosphatschicht überzogen, die als Korrosionsschutz und Haftvermittler dient. Anschließend werden die Teile gespült und getrocknet, um eine optimale Oberflächenreinheit zu garantieren. Die Applikation des Pulvers erfolgt mit modernsten Anlagen automatisch oder teilespezifisch manuell. Danach wird der Pulverlack im Heißluftofen vernetzt. Es entsteht eine äußerst strapazierfähige, schlagzähe Oberfläche. Die Pulverbeschichtung kommt bevorzugt für technische und gestalterische Zwecke zum Einsatz. Vorbehandlung Entfetten/Eisenphosphatieren, mehrfaches Spülen mit vollentsalztem Wasser, Trocknen mit Heißluft bei ca. 120 °C Pulverbeschichtung Elektrostatische oder tribostatische Applikation des Pulvers automatisch oder teilespezifisch manuell. Vernetzung des Pulverlacks bei ca. 180 °C Teilegrößen Die maximale Teilegröße liegt bei einer Länge von 3.000 mm, einer Breite von 900 mm und einer Höhe von 1.450 mm, sowie einem Einzelgewicht von 30 kg. Besonderheiten der Pulverbeschichtung Die Pulverlacke enthalten keinerlei Lösungsmittel oder toxische Schwermetalle. Anforderungen wie Lebensmittelechtheit oder Kindersicherheit nach DIN EN 71/3 sind problemlos erfüllbar. Im Gegensatz zu Nasslacken ermöglichen Pulverlacke nahezu 100% Materialausnutzung bei der Verarbeitung.

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden. Aufgrund elektrostatischer Wirkmechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunststoffpartikel auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgesprüht wird. Das Verfahren ist umweltfreundlich, da durch die Rückgewinnung des überschüssigen Pulvers die Umwelt nicht belastet wird. Die so versiegelten / beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen somit einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und somit eine dauerhaft problemlose Funktionsfähigkeit. Namhafte Partner wie Firma Eisenmann (Anlagenhersteller), Firma Wagner Oberflächentechnik (Applikationslieferant), Firma Henkel Oberflächentechnik (Chemielieferant) stehen für einen optimalen Beschichtungsprozess, der mit 504 Stunden Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest lt. DIN EN ISO 9001:2008 Bestand hat. Die Maximalmaße der zu beschichtenden Werkstücke sind 2.500mm x 800mm x 1.500mm (LxBxH). Zusätzlich sind wir in der Lage, gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm in unseren Anlagen zu beschichten.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Beschichtung von unterschiedlichen Oberflächen Pulverbeschichten Neben den RAL Standardfarben können wir auch eine Vielzahl von Sonderfarben in unterschiedlichen Oberflächen, Strukturen und Glanzgraden beschichten. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle Farbkombinationen. Abmessungen: max. L 4000 x B 400 x H 1700 mm max. L 2500 x B 1300 x H 1700 mm Galvanik Wir veredeln in unserer Galvanik die folgenden Oberflächen: •Glanzchrom •Mattchrom •Nickel-Matt gebürstet Weitere Oberflächen auf Anfrage. Abmessungen: auf Anfrage

Der Einsatz unserer hochwertigen Bearbeitungszentren garantiert die Fertigung Ihrer Bauteile mit höchster Präzision und Produktivität. Die Qualität unserer Produkte und unserer Prozesse ist unsere Passion! Neben internen Prozessen bezieht sich unser Qualitätsmanagementsystem ausdrücklich auch auf unsere Beschaffungsprozesse. Langjährige vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unserem ausgewählten Lieferantenstamm ermöglicht uns, unter anderem Ihre Teile inkl. verschiedenster Oberflächenveredelung anzubieten. Wir haben das Werkzeug um Ihre Wünsche bezüglich Fräsen und Drehen umzusetzen.

Zuschnitte, Abkantungen, Anarbeitungen von Blechen aus Stahl, Edelstahl-Dessin, Aluminium, Titanzink, Kupfer sowie Beschichtungen von unseren Servicepartner

Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle). Vorteile Verminderung der Reibung, Einlaufschutz Haftgrund für Decklacke Lagerschutz Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel

Mifa ist ein Spezialist für die Herstellung komplexer stranggepresste Aluminiumprofile. Unsere stranggepressten Aluminiumprofilen werden auf vielen verschiedenen Märkten und in vielen verschiedenen Produkten eingesetzt. Hohe Präzision bietet Gestaltungsfreiheit Der von uns erreichte Präzisionsgrad bei der Fertigung von stranggepressten Aluminiumprofilen eröffnet ungeahnte Möglichkeiten und verschafft Designern enorme Freiheit, da sie nicht an Standardspezifikationen gebunden sind. Hierdurch können optimale stranggepresste Aluminiumprofile gefertigt werden. Geringe Auftragsvolumen Sie können die Vorteile der Präzisionsextrusion bereits ab 10 kg/Batch nutzen. Die Kosten der Formen für Profile sind relativ gering und können sich schon bei kleinen Serien rechnen. Wir verstehen, dass Sie, wenn Sie noch an Prototypen arbeiten, keine großen Kaufverpflichtungen auferlegt bekommen möchten. Unsere Vorteile Bei Mifa konzentrieren wir uns auf die höchstmögliche Qualität zu den geringstmöglichen Kosten für Stranggepresste Aluminiumprofile. Dank unseres umfangreichen Wissens und unserer Erfahrung verbessern wir ständig unsere Prozesse, damit unser Angebot für die Kunden interessant bleibt. Das Mifa-Angebot finden Sie in der Tabelle unten. Unsere Stärken Unser Versprechen Ihr Gewinn Präzisionstoleranzen Masstoleranzen ab ± 0,02 mm 3x genauere Geradheit und Verwindung als die EN12020-2 vorgibt Direkt im Strangpressprofil Zusätzliche und kostspielige Bearbeitungsschritte entfallen ganz oder teilweise H10 oder h10 Passungen können direkt mitgepresst werde

Goessel Schweisserei und Metallbau Wir fertigen Sonder- sowie Musteranfertigung nach Kundenwunsch. Biegen Kanten Lasern Runden

Durch die Bearbeitung von Blechen mit der kombinierten 2D-Laser-Stanzmaschine und die CNC-Blechbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Blechzuschnitte Stanzteile Laserzuschnitte Abkanttechnik

Unsere Stärke liegt in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech. Mit Ihren 3D-Daten erstellen wir Ihr Angebot. Unser Stärkenliegen in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech mit anschließender Oberflächenbearbeitung und Montage. Dieses beinhaltet den Werkzeugbau sowohl für Prototypen als auch für die Serie. Die mechanische Bearbeitung erfolgt durch CNC-Fräsen, Stanzen, Biegen, Laser-Schneiden und Roboter-Schweißen. Die Oberflächen werden durch Anodisieren, Eloxieren (SurTec 650), Pulverlackieren und bedruckung final bearbeitet.

Protektor ist der Experte für die Herstellung von Profilen, Stanzteilen und Kunststoffprofilen Profile, Stanzteile und Kunststoffprofile: hohe Stückzahlen, Top-Qualität und „Made in Germany“. Protektor ist Marktführer und erfüllt Anforderungen, die über herkömmliche Standards hinausgehen. Das gelingt uns mit einer modernen Produktion, qualifizierten Mitarbeitern, dank europaweiter Zulieferer für die schnelle Materialbeschaffung und mit dem innovationsfreudigen Selbstbewusstsein eines Familienunternehmens in dritter Generation. Protektor rechnet sich für Industrie Für Handwerk und Verarbeiter sind wir die Problemlöser am Bau. Auch für Industrieunternehmen macht sich die Zusammenarbeit mit Protektor seit Langem bezahlt: wir entwickeln Produkte von der Idee bis zur Lieferung, übernehmen die Fertigung von Einzelkomponenten und sind erfahrener Systemzulieferer.

phs-ultraform® verbindet die Vorteile pressgehärteter Bauteile mit dem bewährten Korrosionsschutz von verzinktem Stahlband. Der von voestalpine weiterentwickelte feuerverzinkte Borstahl (22MnB5) und die optimierte indirekte Warmumformung setzen im automobilen Leichtbau Maßstäbe bezüglich der Designfreiheit, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit. EN 10338 bzw. EN 10346 VDA 239-500 voestalpine Sondergüte CR1500T-MB-IS phs-ultraform 1500 CR500T-LA-IS phs-ultraform 490 -Fußabdruck greentec steel Produkt greentec steel Produkt Max. CO -Fußabdruck [kg CO2e/kg Stahl] Feuerverzinktes Stahlband 2,30 Der CO -Fußabdruck wird nach der Berechnungsmethodik worldsteel CML 2001-2016 (System expansion) auf Basis von „Cradle-to-Gate“ berechnet. Sämtliche in den voestalpine Lieferspektren angeführten Produkte, Abmessungen und Stahlsorten sind in der Ausführung „greentec steel“ erhältlich. Optimal für große Karosserie- und Strukturbauteile phs-ultraform® empfiehlt sich speziell für große Karosserie- und Strukturbauteile und hohe Stückzahlfertigungen. Sicherheits- und crashrelevante Karosserie- und Strukturbauteile mit besonders komplexen Bauteilgeometrien sind wirtschaftlich realisierbar. phs-ultraform® Vorteile im Detail: Exzellenter kathodischer Korrosionsschutz Presshärtender Stahl – perfekt für automobilen Leichtbau Sehr große Bauteile darstellbar Komplexe Geometrien – auch als Tailored-Property Parts – realisierbar Beste Crash-Performance der pressgehärteten Stahlbauteile Höchste Festigkeiten bis zu 1.500 MPa Hohe Maßhaltigkeit und gleichmäßige Festigkeitsverteilung Geringer Werkzeugverschleiß auch bei höchsten Stückzahlen Sehr gute Füge- und Lackiereignung Standardmäßiger Transport-Korrosionsschutz Prozesssicherheit trifft Wirtschaftlichkeit Der von voestalpine optimierte indirekte Umformprozess bewährt sich weltweit im automobilen Serieneinsatz. Die Stahlplatinen aus phs-ultraform® werden mit klassischer Kaltumformung auf Endgeometrie geformt, final beschnitten und nachfolgend auf ca. 900 °C erhitzt. Durch Einlegen des heißen Bauteils in ein gekühltes Werkzeug erfolgt die Härtung und Fixierung der Bauteilgeometrie (Formhärten).

Werkstoff: Aluminium. Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Maßstäbe aus Aluminium in starrer Ausführung mit selbstklebender Rückseite oder mit Bohrungen. Querschnitt 15 x 2 mm. Blendfrei ablesbar durch schwarz eloxierte Oberfläche und kontrastreiche Skalierung. Die Skalierung ist tiefgelasert. Auf Anfrage: – Nullpunkt rechts/unten oder mittig – Skalierung oben/rechts oder beidseitig – andere Längen

Das Aluminium-Rollenführungssystem bietet fast unbegrenzte Möglichkeiten bei der Auslegung von Linearachsen. Die Führungsschiene besteht aus einem gezogenen Aluminiumprofil. - Schienen Grundmaterial Aluminium-Profil mit integrierten Präzisionswellen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl. - 120° geschliffene Lager mit Bolzen als Rollen - Wir führen zweiseitige und einseitige Schienen - Schienen und Rollen auch in Edelstahl Ausführungen - Universell einsetzbar, geeignet für die meisten Anwendungen - Meist verfügbar ab Lager - 4000mm Schienen ab Lager, max. 6000mm Schienen auf Anfrage - Wir schneiden die Schienen auf Maß - Geeignet für Betriebstemperaturen von -20°C .. +80°C (-70°C .. +300°C auf Anfrage) - Lasten bis zu 5kN pro Rolle - Mittlere Drehmomente bis zu 2,2kNm (AG System) - Geschwindigkeiten bis zu 3m/s - Beschleunigungen (Bremsvorgänge) bis zu 7m/s² Vorteile - Trockenlauf, lebensdauergeschmierte und abgedichtete Rollen - Schmierung der Schienen nicht notwendig - Sehr geringe Vorschubkräfte durch Punktlast des 120° Winkels der Rolle auf der runden Präzisionswelle - Schienen geeignet für Endlosmontage - Durch zentrische und exzentrische Rollen kann die Präzision bzw. Leicht- gängigkeit des Systems eingestellt werden. - Stützrollen ermöglichen in langen, parallelen Einzelschienensystemen den Aufbau einer Loslager- und Festlagerseite Anwendungen - Vielfältige Anwendungen in der Automatisierung - Beste Lösung für Anwendungen in denen eine Verschmutzung durch Schmiermittel vermieden werden muss - Geeignet für schmutzige und staubige Umgebung - Für sehr feinen Staub sind Rollen mit 2RS Abdichtung auf Anfrage erhältlich - Für nasse oder feuchte Umgebung bieten wir Aluminiumschienen mit Edelstahl Wellen und Edelstahl-Rollen aus AISI440 an

Unsere Firma legt einen hohen Anspruch an sich selbst, immer perfekte Arbeitsergebnisse zu erzielen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einer guten Qualität des verarbeiteten Werkstoffs, sondern auch von der fachlichen Kenntnis unserer Mitarbeiter bei der Abwicklung Ihrer Anforderungen. Wir setzen alle Aufträge termingerecht um und liefern sie selbstverständlich an Ihren Wunschort. Ein gutes Preis-Leistungsverhältnis ist für uns selbstverständlich.